Какие бывают стеновые блоки?

На данный момент в строительстве стеновые блоки все увереннее завоевывают лидирующие позиции. По технологии производства стеновые блоки подразделяются на:

• Газосиликатные блоки (блоки из ячеистого бетона);
• Пенобетонные блоки
• Керамзитобетонные блоки
• Пескобетонные блоки

Преимущества использования строительных блоков:

• использование блоков позволяет уменьшить толщину стен и, соответственно, увеличить полезное пространство помещений;
• скорость монтажа блоков в 4..5 раз больше по сравнению со скоростью монтажа стен из кирпича;
• строительный раствор расходуется очень экономно;
• при использовании блоков себестоимость строительных работ уменьшается на 25-35%, по сравнению с использованием обычного кирпича.

Газосиликатные стеновые блоки

Газосиликат - это пористый бетон автоклавного отвердения. В качестве сырья используется смесь извести, пудра алюминиевая ПАП-1 с кремнеземистыми добавками. Цемент добавляется в малых количествах, либо не добавляется совсем. Преимущества газосиликата: обеспечение долговечности и надежности конструкции при малой стоимости, хорошая теплоизоляция. Площадь газосиликатного блока больше чем у кирпича, поэтому укладка газосиликатных блоков значительно дешевле.

Стеновые блоки - современный вариант материала для стен. Изготавливаются по немецкой технологии компании "HEBEL". При использовании данных блоков получаются швы минимальной толщины. Применяются для несущих наружных и внутренних стен, однорядной и двурядной кладке. Прочностные характеристики стеновых блоков таковы, что позволяют применять их в зданиях с перекрытиями из пустотных плит высотой до пяти этажей. Также стеновые блоки часто применяются в монолитном железобетонном домостроении для заполнения каркаса. Газосиликатные блоки имеют повышенную прочность на сжатие, меньший объемный вес значительно увеличивает термическое сопротивление стен, что позволяет при эксплуатации здания на 20-30% уменьшить расходы на отопление. Также применение газосиликатных блоков позволяет создавать в помещениях оптимальный микроклимат - зимой уменьшаются потери тепла, летом сохраняется прохлада. Кроме того, способность стеновых блоков впитывать и отдавать влагу способствует регуляции влажности.

Газосиликатные блоки хорошо поглощают звук. Здания из таких блоков полностью соответствуют действующим требованиям по звукоизоляции. Легкая обработка газосиликатных блоков с помощью растворитель уайт спирит дает возможность изготовить разнообразные по форме арки, углы, пирамиды позволяют придать вашему дому большую архитектурную выразительность и эстетику.

Газосиликатные блоки имеют высокую геометрическую точность, применение кладки на клей и преобразователь ржавчины позволяет исключить "мостики холода" в стене и значительно уменьшить толщину наружного и внутреннего слоев штукатурки.

Блоки газосиликатные. Номенклатура изделий.

 

Длина L,(мм)	Толщина блока В,(мм)	Высота Н,(мм)	Прочность/плотность	Коэффициент теплопроводности (при w=5-6%)	Кубиковая прочность	Морозостойкость
600	50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 450, 500	200	В 1-2,5/D 400-500 В 3-3,5/D 600	0,09-0,12 вт/м2 град. 0,14 вт/м2 град.	15-35 кг/см2/В 1-2,5 50 кг/см2/В 3,5	F 25

 

№ п/п	Блоки газосиликатные. Номинальный размер, см	Высота, мм	Толщина, мм	Длина, мм	Объем блока, м3	Масса блока, кг (D500, W-35%)	Масса блока, кг (D600, W-35%)	Кол-во, в 1м3
1	20*30*60	198	300	598	0,03552	24	28	28,15
2	20*25*60	198	250	598	0,0296	20	24	33,78
3	20*50*60	198	500	598	0,0592	40	48	16,89
4	40*20*60	396	200	598	0,04736	32	38	21,11
5	40*25*60	396	250	598	0,0592	40	48	16,89
6	40*30*60	396	300	598	0,07104	48		14,08
7	30*30*40	300	300	396	0,03564	24	29	28,06
8	25*30*40	250	300	396	0,0297	20	24	33,67
9	20*30*40	200	300	396	0,02376	16	19	42,09
10	20*10*600	198	100	598	0,01184		10	84,46
11	40*10*60	396	100	598	0,02368		19	42,23

Примечание:

1. Блоки газосиликатные по весу рассчитаны для бетона средней плотности 500 и 600 кг/м3 и максимальной влажности 35 %.
2. Позиция 10 и 11 для перегородочных блоков.
3. Типоразмер блока с массой 48 кг - по согласованию с потребителем.

Пенобетонные стеновые блоки

Этот тип блоков по своим характеристикам близок к газосиликатным блокам. Главное отличие в технологии производства: для газосиликата в качестве вспенивания применяется алюминиевая пудра, а в пенобетонных блоках используются специальные шампуни. Далее блоки поступают в пропарочные камеры (для газосиликата - в автоклав) Как правило, газосиликатные блоки производят крупные промышленные предприятия, а пенобетонные блоки в основном выпускаются небольшими местными предприятиями.

 

Таблица марок пенобетона

 

Размер, см	Плотность, кг/куб.м	Кол-во в куб.м, шт.	Кол-во на поддоне, шт.
20х30х60	D 600	27,6	50
20х30х60	D 700	27,6	50
20х20х40	D 600	62,4	105
20х20х40	D 600	125	180

Преимущества пенобетонных блоков:

• Долговечность и возможность ремонта. Долговечность зданий определяется сроком службы несменяемых при ремонте конструкций - это в первую очередь фундамент и стены. Если кровельные и фасадные покрытия, оконные и дверные блоки, детали внешней и внутренней отделки можно заменить полностью, то стены и фундамент можно ремонтировать только по частям, заменяя отдельные элементы.
Пеноблоки являются практически вечным материалом. Пеноблок не подвержен гниению, обладает прочностью камня. В противовес минеральной вате и пенопластам, теряющим свои свойства с течением времени, пеноблок со временем только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные показатели. Эта особенность связана с долгим внутренним созреванием пеноблока.
• Хорошая влагостойкость. Влагостойкость - это способность материалов и изделий под действием влаги (попеременном увлажнении и высыхании) сохранять прочность при минимуме деформаций. Влагостойкость учитывается при расчёте влагоизоляции и оценке долговечности конструкций. Переменная влажность отдельных слоёв строительных конструкций приводит к набуханию и усадке материалов, в дальнейшем к образованию трещин, короблению, постепенному снижению прочности. Основная причина низкой влагостойкости материалов - открытая пористость и малое сопротивление к смачиванию водой (большое водопоглощение). Малое водопоглощение - важнейшее свойство пеноблоков. Пенобетонные блоки имеют закрыто-пористую структуру, поэтому впитывают очень малое количество влаги, соответственно срок службы зданий и сооружений увеличивается.
• Экономичность. Рациональная технология производства пенобетона позволяет значительно снизить удельную капиталоемкость, расход энергоносителей, трудоемкость, а, следовательно, и себестоимость продукции. Стоимость пенобетона на 55 % ниже, чем кирпича, при этом качество пенобетонных конструкций выше. Для сравнения: себестоимость производства и заливки жидкого пенобетона на стройплощадке порядка 2000-2200 руб. за кубометр. Кубометр пенобетонных блоков стоит от 2800 до 3300 рублей, кубометр дерева - 4000-5000, кубометр кирпича - 4800-5800 (здесь дополнительные расходы на связующий раствор, которого для кирпича требуется больше, чем для блоков). Строительство мобильных минизаводов, территориально приближенных к районам застройки значительно снижает транспортные расходы, позволяет обеспечить работой местное население.
• Пожаробезопасность. Пенобетон негорюч (в его состав входят цемент, песок и вода). Пенобетон обладает всеми свойствами легких ячеистых бетонов (газобетон, керамзитобетон, пенополистиролбетон и др.): плотность от 150 до 1800кг/куб.м; прочность на сжатие - от 1 до 280 кг/кв.см; усадка при высыхании - не более 2,5 мм/м. В силу вышеперечисленных свойств пенобетон хорошо себя зарекомендовал при возведении огнестойких конструкций. При воздействии интенсивного потока тепла на поверхность пенобетон, в отличие от тяжелого бетона не растрескивается и не взрывается. В Австралии проводили такие испытания: в течение 5 часов наружную сторону пенобетонной стены толщиной 150 мм нагревали до 1200 С, при этом внутренняя сторона стены нагрелась только до 46 С. Материал нетоксичен: при нагревании нет вредных выделений, характерных для пластмассы или базальтовой ваты.
• Хорошая звукоизоляция. Благодаря ячеистой структуре, пеноблоки обладают высокой способностью к поглощению звука (до 58 ДБ).
• Теплостойкость. Традиционные строительные материалы (кирпич, тяжелый бетон) обладают низким уровнем теплозащиты, в России затраты на отопление как минимум в 3 больше, чем в развитых странах. В среднем через стены теряется до 46% тепла, через оконные и дверные проемы - 32%, через чердаки и полы - 23% тепла. Для сохранения одинакового уровня тепла в помещении кирпичная стена должна быть в 4,9 раз толще пенобетонной, при этом использование традиционных материалов удорожает затраты на строительство более чем в 2 раза!

Сравнительные характеристики строительных материалов

 

Показатели	Ед. изм.	Кирпич строительный		Строительные блоки		Пенобетон
		глиняный	силикатный	керамзитобетон	газобетон
Плотность	кг/м3	1550-1700	1700-1950	900-1200	600-800	200-1200
Масса 1м2 стены	кг	1200-1800	1450-2000	500-900	200-300	70-900
Теплопроводность	вт/м2	0,6-0,95	0,85-1,15	0,5-0,7	0,18-0.28	0,05-0,38
Морозостойкость	цикл	25	25	25	35	35
Водопоглащение	% по массе	12	16	18	20	14
Предел прочности при сжатии	МПа	2,5-25	5-30	3,5-7,5	2,5-15	2,5-7,5

Применение достижений научно-технического прогресса в технологии производства пеноблоков позволяет эффективно использовать трудовые ресурсы, производить конкурентоспособные изделия с минимумом затрат. Сегодня возможно получать пенобетон с различными потребительскими качествами, подходящий как для малоэтажного строительства, так и для высотных зданий.

Вышеперечисленные факторы позволяют прогнозировать, что в скором времени пенобетон займет лидирующие позиции на современном рынке строительных материалов.

Керамзитобетонные стеновые блоки

Основным материалом для производства керамзитобетонных блоков являются керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Данные блоки имеют высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики, обладают высокой химической стойкостью в агрессивных средах, а наличие крупного фракционированного заполнителя позволяет значительно снизить вес возводимых конструкций.

Керамзитобетонные блоки имеют хорошие прочностные характеристики. Теплопроводность керамзита выше, чем у обычного бетона, а стоимость несколько ниже. Для данного материала характерны большая влаго- и химическая стойкость, чем для цементного бетона. При прочих равных физико-механических характеристиках (прочность, плотность и пр.) керамзитобетонные блоки по сравнению с блоками из ячеистого бетона обладают лучшими показателями теплопроводности. Изделия из пенобетона используются в несущих конструкциях в гражданском и промышленном строительстве.

Керамзитобетон по сравнению с тяжелыми бетонами имеет более высокую пористость, что снижает его физико-механические свойства (прочность, морозостойкость, плотность). Изделия из керамзитобетона более хрупкие по сравнению изделиями из обычного бетона, что несколько сужает область их применения, например, при закладке фундамента, при возведении массивных конструкций целесообразнее использовать обычный бетон. В основном керамзитобетонные блоки применяют для возведения стен, межквартирных и межкомнатных перегородок. Также они используются для заполнения каркаса в монолитном железобетонном домостроении.

Керамзитобетонные блоки применяются также в строительстве коттеджей, гаражей, хозяйственных построек.

Следует отметить ряд преимуществ керамзитобетонных блоков по сравнению с силикатным кирпичом:

• Цемента в кладке используется значительно меньше, т.к. один стандартный блок по объёму соответствует семи кирпичам.
• Квалифицированный каменщик укладывает в смену из керамзитобетонных блоков до 3 куб.м. стены, это в три раза больше, чем при кирпичной кладке.

Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет увеличить полезную площадь помещения до 50% за счёт уменьшения толщины стен. Несущая способность кладки из таких блоков на 20% выше, чем предусмотрено СниП "Каменные армокаменные конструкции. Нормы проектирования".

По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки не уступают керамическому кирпичу. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют использовать керамзитобетон как в теплых, так и в холодных климатических условиях.

Керамзитобетонные блоки "дышат", регулируя влажность воздуха в помещении. Постройки из керамзитобетона долговечны и не требуют особого ухода. Материал не горюч, устойчив к гниению и ржавчине.

Опыт применения керамзитобетонных блоков в строительстве показывает, что для возведения малоэтажных зданий не требуется дополнительных конструкторских проработок. При этом себестоимость общестроительных работ, по сравнению с использованием обычного кирпича меньше на 25-45%.

Характеристики керамзитобетонных блоков:

• Размеры, мм: 390х190х188
• Марка морозостойкости: М-75/50
• Марка прочности: М-30, М-50, М-75, М-100

Несмотря на ряд недостатков, керамзитобетон - хороший материал, который в настоящее время незаслуженно забыт российскими производителями. Он широко используется в Германии, Голландии, Скандинавских странах, Чехии. Причем в Чехии блоки керамзитобетона называют "биоблоками", так как в качестве исходного сырья используются только экологически чистые природные материалы.

В России, в строительстве доля керамзитобетонных блоков составляет около 7%, в то время как за рубежом на долю керамзитобетона приходится уже до 40%. При этом при более низкой цене отечественные керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим свойствам не уступают зарубежным аналогам.

Пескобетонные стеновые блоки

Исходным материалом для производства данного типа блоков являются песок, вода и цемент. Технология производства аналогична производству керамзитобетонных блоков.

Данные блоки производят двух видов: для внешних и для внутренних стен.

Полезные рекомендации при покупке стеновых блоков

• Требуйте у продавца сертификат соответствия и паспорт качества.
• Не рекомендуется использовать газосиликатные блоки при кладке фундамента.
• Блоки плотностью 400 кг/м3 не рекомендуется использовать в нагружаемых конструкциях. В основном их применяют для утепления стен.
• Если газосиликатные блоки применяются в наружных стенах, то рекомендуется использовать влагозащитные, паропроницаемые покрытия, например, водо-дисперсионные или акриловые краски.
• Можно облицовывать стены лицевым кирпичом, но (подробнее о кирпиче читайте в статье "Какой бывает кирпич?") в этом случае необходимо предусмотреть воздушный зазор и вентиляционные продухи.

И в заключение обзора немножко об утеплителях.

В современном строительстве для повышения теплоизоляционных свойств практически всегда применяют различные утеплители. Как правило, в качестве утеплителя используют пенопласт или минераловатные плиты.