Какие ЛКМ можно использовать по сильнонагреваемым металлическим поверхностям?
Эмаль КО-174 используют для покрытия поверхностей, подвергающихся в ходе эксплуатации воздействию высокой температуры. Нанесение: распылением. Растворитель РС-2. Расход 0,05-0,09 л/м2; высыхание 1 час. «Aluminiumfarg» — алюминиевая глянцевая краска, обладающая устойчивостью к нагреву до высокой температуры, в которой под видом связующего применяется кумароновая смола. Применяют для окраски горячих поверхностей: поверхности топок, бойлеров, печей и горячих трубопроводов внутри помещений. Выдерживает температуры до 800°С. Нанесение: распылением. Растворитель – керосин, ксилол. Расход 0,08 л/м2.
В чем особенности повторной эмалировки ванн?
Эмалировку можно осуществлять кистью либо распылением с участием профессионалов, и также кистью сам. Предварительная подготовка поверхности ванны заключается в удалении старой эмали и зачистке ржавчины. Весь процесс занимает не больше 4-7 часов, еще 48 часов ванна сохнет, а пользоваться ею можно через 5-7 суток. Ванны повторной эмалировки требуют специального ухода. Такие ванны невозможно мыть порошками типа «Комет» и «Пемолюкс», либо применяя средства содержащие кислоту, такие как «Силит». Недопустимо попадание на поверхность ванны лаков, даже для волос, применение отбеливателя при стирке. Такие ванны, В большинстве случаев, чистят мыльными средствами: стиральными порошками либо средствами для мытья посуды, нанесенными на губку либо мягкую тряпку.
Показаны сообщения с ярлыком сольвент. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком сольвент. Показать все сообщения
вторник, 20 апреля 2010 г.
Растворитель – лаковый бензин.
Какие прозрачные лаки применяют по металлическим поверхностям?
«Aqva Decor» и «Klarlack 15, 40» — прозрачные полуматовые и полуглянцевые лаки на водной основе в виде акриловой эмульсии. Прозрачные лаки (лак ПФ-283) используют для нанесения защитного покрытия при декоративном окрашивании с применением продукции Aqva Decor фирмы Beckers. Легок, не желтеет, износостоек и стоек к царапинам. Растворитель – вода. Расход 0,08-0,09 л/м2; высыхание 16 час. «Syntem Klarlack Blank & Halvmatt» – полностью прозрачный лак ХС-76 на алкидной основе для нанесения покрытия на сталь внутри помещений и на открытом воздухе; для первичной и повторной лакировки. Используют для нанесения на окрашенные поверхности для создания глянцевой и полуглянцевой поверхности. Расторитель 650 – уайт-спирит. Расход 0,09-0,10 л/м2; высыхание 6 час.
Какие ЛКМ можно применять для отопительных приборов и систем с температурой до 90°С?
«Vivatix» — краска тиксотропная, алкидная, белая, колеруемая, с полуматовым блеском. Для наружных и внутренних работ по металлическим поверхностям, включая радиаторы. Покрытие обладает хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, лаковому бензину, метиловому спирту, сольвент), животным, смазочным маслам и жирам, легким газам и пыли химикатов. Термостойкость +90°С. Нанесение: кисть, распыление. Растворитель – лаковый бензин. Расход 0,08-0,10 л/м2; высыхание 24 час. Акриловый лак для отопительных систем — белый акриловый дисперсионный. Водорастворимый, не желтеет. Расход 0,11-0,17 л/м2.
Какие ЛКМ можно применять по металлическим поверхностям с температурой до 120°С?
«Universal» — краска алкидная, белая, колеруемая с глянцевым блеском. Применяют внутри и снаружи для покраски приборов, рабочих инстументов, игрушек, велосипедов, рекламных щитов и др. Покрытие обладает хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, уайт-спириту, техническому этиловому спирту, кроме сильных), животным, смазочным маслам и жирам. Термостойкость +120°С. Нанесение: кисть, окунание, распыление. Растворитель – уайт-спирит. Расход 0,07-0,12 л/м2; высыхание
24 час. Суперлак для отопительных систем — блестящий лак на основе искусственных смол. Быстровысыхающий, температурная устойчивость до +120°С, не желтеет. Для отопительных систем, всех видов водяного отопления и отопления нормальным паропрогревом. Расход 0,08-0,12 л/м2. «Vivаtор» — краска тиксотропная, алкидная, белая, колеруемая, с полуматовым блеском. Для внутренних работ по металлическим поверхностям, радиаторам отопления. Покрытие обладает хорошей стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, лаковому бензину, метиловому спирту), не устойчива к сильным растворителям. Термостойкость +120°С. Нанесение: кисть, валик, распыление. Растворитель – лаковый бензин. Расход 0,08-0,10 л/м2; высыхание – 24 час.
«Aqva Decor» и «Klarlack 15, 40» — прозрачные полуматовые и полуглянцевые лаки на водной основе в виде акриловой эмульсии. Прозрачные лаки (лак ПФ-283) используют для нанесения защитного покрытия при декоративном окрашивании с применением продукции Aqva Decor фирмы Beckers. Легок, не желтеет, износостоек и стоек к царапинам. Растворитель – вода. Расход 0,08-0,09 л/м2; высыхание 16 час. «Syntem Klarlack Blank & Halvmatt» – полностью прозрачный лак ХС-76 на алкидной основе для нанесения покрытия на сталь внутри помещений и на открытом воздухе; для первичной и повторной лакировки. Используют для нанесения на окрашенные поверхности для создания глянцевой и полуглянцевой поверхности. Расторитель 650 – уайт-спирит. Расход 0,09-0,10 л/м2; высыхание 6 час.
Какие ЛКМ можно применять для отопительных приборов и систем с температурой до 90°С?
«Vivatix» — краска тиксотропная, алкидная, белая, колеруемая, с полуматовым блеском. Для наружных и внутренних работ по металлическим поверхностям, включая радиаторы. Покрытие обладает хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, лаковому бензину, метиловому спирту, сольвент), животным, смазочным маслам и жирам, легким газам и пыли химикатов. Термостойкость +90°С. Нанесение: кисть, распыление. Растворитель – лаковый бензин. Расход 0,08-0,10 л/м2; высыхание 24 час. Акриловый лак для отопительных систем — белый акриловый дисперсионный. Водорастворимый, не желтеет. Расход 0,11-0,17 л/м2.
Какие ЛКМ можно применять по металлическим поверхностям с температурой до 120°С?
«Universal» — краска алкидная, белая, колеруемая с глянцевым блеском. Применяют внутри и снаружи для покраски приборов, рабочих инстументов, игрушек, велосипедов, рекламных щитов и др. Покрытие обладает хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, уайт-спириту, техническому этиловому спирту, кроме сильных), животным, смазочным маслам и жирам. Термостойкость +120°С. Нанесение: кисть, окунание, распыление. Растворитель – уайт-спирит. Расход 0,07-0,12 л/м2; высыхание
24 час. Суперлак для отопительных систем — блестящий лак на основе искусственных смол. Быстровысыхающий, температурная устойчивость до +120°С, не желтеет. Для отопительных систем, всех видов водяного отопления и отопления нормальным паропрогревом. Расход 0,08-0,12 л/м2. «Vivаtор» — краска тиксотропная, алкидная, белая, колеруемая, с полуматовым блеском. Для внутренних работ по металлическим поверхностям, радиаторам отопления. Покрытие обладает хорошей стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, лаковому бензину, метиловому спирту), не устойчива к сильным растворителям. Термостойкость +120°С. Нанесение: кисть, валик, распыление. Растворитель – лаковый бензин. Расход 0,08-0,10 л/м2; высыхание – 24 час.
среда, 28 октября 2009 г.
Приведем лишь краткую информацию об экосольвентных чернилах
В нашей отрасли рост использования красок на основе растворителей, воды или УФ отверждаемых чернил заставляет задуматься о будущих типах краски и возможностью выбора единственной системы для струйной печати. Коротко можно сформулировать, что в области струйной печати найдется место для всех видов чернил. Однако короткие ответы не всегда обоснованны, поэтому обсудим эту тему.
Для начала, рассмотрим краски на основе растворителей. Не подвергается сомнениям перспектива их долгосрочного использования в струйной печати, особенно, в свете их свойств, в частности, впитываться в используемую подложку, надолго обеспечат спрос на такие краски для применения в наружных работах. Краски на основе растворителей отличаются многими преимуществами, например, продолжительная сохранность и низкая стоимость (особенно, в случае покупки у посторонних поставщиков чернил).
Положительные свойства, однако, также сопровождаются некоторой условностью. Сольвент основным недостатком чернил является их высыхание через испарение, что сразу напоминает о трех особенных аспектах. Во-первых и во-вторых, испарение растворителя создает проблему с качеством воздуха внутри помещения (потребуется соответствующая вентиляция) и снаружи (выбросы в окружающую среду должны будут соответствовать местным законодательным нормам). В-третьих, несмотря на скорость высыхания растворителей, хоть и превышающую скорость высыхания водных красок, все равно требуется время для полного высыхания. В процессе производства широкоформатных изображений данный аспект обычно не вызывает затруднений. Но сферы применения и использование струйной печати продолжают покорение новых рынков и новых областей применения, где этот показатель может стать препятствием для развития конкурентной скорости производства.
Приведем лишь краткую информацию об экосольвентных чернилах, легких растворителях, умеренных растворителях и любых других определениях, которые присваиваются чернилам для струйной печати на основе растворителей, которые не относятся к растворителям, в составе которых имеются химические средства с высокой испаряемостью и сильным действием. Первостепенную важность имеет факт их отнесения к числу растворителей, которые сопровождаются всеми вопросами, описанными выше. Растворитель 647 считается более легким, но при этом не становится лучше или более безопасным, а всего лишь обладает менее агрессивным действием. Если такая сниженная агрессивность соответствует требованиям вашей компании и выпускаемой продукции на используемой подложке, только тогда такой растворитель станет правильным выбором для вашего производства.
Краска на основе УФ-полимеризации является относительной новинкой в области струйной печати, но при этом благодаря многим сопутствующим факторам обладает значительными перспективами с ростом применения струйной печати. Первым фактором является уникальность УФ-краски в обеспечении хорошей адгезии (“прилипаемости”) ко многим материалам. Это свойство само по себе помогло получить прямой доступ к новым рынкам ряду принтеров, в основном, аппаратам планшетного типа.
В долгосрочном масштабе истинным преимуществом УФ-краски является практически немедленное высыхание (фактически, фиксация) под действием УФ. Именно благодаря данному свойству, УФ-краска может послужить импульсом, который будет способствовать увеличению высоких скоростей струйной печати, особенно в области применения печати с полистовой подачей, например, печать для упаковки.
Однако и у УФ-краски имеются недостатки. Во-первых, это принципиально высокая цена относительно сольвентных чернил. В связке с более высокой стоимостью нового оборудования, данный фактор может оказаться сдерживающим для компаний, желающих приобрести новый принтер. Прочие недостатки вызваны вопросами развития технологии.
В настоящее время компании, которые применяют УФ-краски, предполагают, что чернила будут твердо и продолжительное время держаться на различных видах подложки. Так обычно и происходит, но бывают и случаи обратного действия. Предполагается, что с развитием краски подобные задачи получат решение через улучшение состава, либо изобретения состава, отдельного для конкретных сфер применения, либо целого направления.
При рассмотрении относительных свойств краски, описанных выше, важно учитывать, что цели и задачи часто меняются. Технологии производства краски находятся в постоянном развитии, в связи с чем предполагается, что продолжится улучшение их свойств, качества краски и разнородности прилипания. В настоящее время важно уметь распознавать преимущества и недостатки краски, применение которой планируется вашей компанией, с учетом ваших потребностей и возможностей, которые они могут обеспечить.
Для начала, рассмотрим краски на основе растворителей. Не подвергается сомнениям перспектива их долгосрочного использования в струйной печати, особенно, в свете их свойств, в частности, впитываться в используемую подложку, надолго обеспечат спрос на такие краски для применения в наружных работах. Краски на основе растворителей отличаются многими преимуществами, например, продолжительная сохранность и низкая стоимость (особенно, в случае покупки у посторонних поставщиков чернил).
Положительные свойства, однако, также сопровождаются некоторой условностью. Сольвент основным недостатком чернил является их высыхание через испарение, что сразу напоминает о трех особенных аспектах. Во-первых и во-вторых, испарение растворителя создает проблему с качеством воздуха внутри помещения (потребуется соответствующая вентиляция) и снаружи (выбросы в окружающую среду должны будут соответствовать местным законодательным нормам). В-третьих, несмотря на скорость высыхания растворителей, хоть и превышающую скорость высыхания водных красок, все равно требуется время для полного высыхания. В процессе производства широкоформатных изображений данный аспект обычно не вызывает затруднений. Но сферы применения и использование струйной печати продолжают покорение новых рынков и новых областей применения, где этот показатель может стать препятствием для развития конкурентной скорости производства.
Приведем лишь краткую информацию об экосольвентных чернилах, легких растворителях, умеренных растворителях и любых других определениях, которые присваиваются чернилам для струйной печати на основе растворителей, которые не относятся к растворителям, в составе которых имеются химические средства с высокой испаряемостью и сильным действием. Первостепенную важность имеет факт их отнесения к числу растворителей, которые сопровождаются всеми вопросами, описанными выше. Растворитель 647 считается более легким, но при этом не становится лучше или более безопасным, а всего лишь обладает менее агрессивным действием. Если такая сниженная агрессивность соответствует требованиям вашей компании и выпускаемой продукции на используемой подложке, только тогда такой растворитель станет правильным выбором для вашего производства.
Краска на основе УФ-полимеризации является относительной новинкой в области струйной печати, но при этом благодаря многим сопутствующим факторам обладает значительными перспективами с ростом применения струйной печати. Первым фактором является уникальность УФ-краски в обеспечении хорошей адгезии (“прилипаемости”) ко многим материалам. Это свойство само по себе помогло получить прямой доступ к новым рынкам ряду принтеров, в основном, аппаратам планшетного типа.
В долгосрочном масштабе истинным преимуществом УФ-краски является практически немедленное высыхание (фактически, фиксация) под действием УФ. Именно благодаря данному свойству, УФ-краска может послужить импульсом, который будет способствовать увеличению высоких скоростей струйной печати, особенно в области применения печати с полистовой подачей, например, печать для упаковки.
Однако и у УФ-краски имеются недостатки. Во-первых, это принципиально высокая цена относительно сольвентных чернил. В связке с более высокой стоимостью нового оборудования, данный фактор может оказаться сдерживающим для компаний, желающих приобрести новый принтер. Прочие недостатки вызваны вопросами развития технологии.
В настоящее время компании, которые применяют УФ-краски, предполагают, что чернила будут твердо и продолжительное время держаться на различных видах подложки. Так обычно и происходит, но бывают и случаи обратного действия. Предполагается, что с развитием краски подобные задачи получат решение через улучшение состава, либо изобретения состава, отдельного для конкретных сфер применения, либо целого направления.
При рассмотрении относительных свойств краски, описанных выше, важно учитывать, что цели и задачи часто меняются. Технологии производства краски находятся в постоянном развитии, в связи с чем предполагается, что продолжится улучшение их свойств, качества краски и разнородности прилипания. В настоящее время важно уметь распознавать преимущества и недостатки краски, применение которой планируется вашей компанией, с учетом ваших потребностей и возможностей, которые они могут обеспечить.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)