Политерм и пенополистеролбетон- теплоэффективные стройматериалы

Политерм и пенополистеролбетон- теплоэффективные стройматериалы

«Политерм» и пенополистиролбетон. Оба следует отнести к классу ультралегких бетонов. По своему назначению эти материалы несколько различны, но в то же время очень похожи. Похожи не только потому, что имеют один и тот же наполнитель - пенополистирол, но и потому, что и тот, и другой призваны помочь сделать Ваш дом теплым и уютным. И использовать их можно как для реконструкции уже существующих зданий, так и для нового строительства.

Пенополистирол - тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении вот уже 40 лет. За это время он зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении материал, обладающий минимальной теплопроводностью и паропроницаемостью. Можно смело сказать, что пенополистирол - один из наиболее эффективных утеплителей, представленных на рынке: на первом месте по праву находится пенополиуретан, за ним следует пенополистирол, и затем минераловатная плита. Слой пенополистирола толщиной всего в 12 см по своим теплосберегаюшим свойствам эквивалентен:

- стене из деревянного бруса толщиной 0,5 м,

- 2х-метровой стене из кирпича,

- 4х-метровой стене из железобетона.

Кроме того, пенополистирол - материал экологически чистый. Он относится к той группе пластмасс, которые при горении выделяют точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки. Благодаря добавкам антипирена материал производится в огнестойком исполнении. Влага не влияет на теплоизолируюшие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол даже в пищевой промышленности. В качестве теплоизоляционных плит пенополистирол в настоящее время широко используется на крыше и стенах. Используется он так же и в качестве звукоизолятора.

«Политерм»

Основой его являются те же гранулы вспененного полистирола из которых изготавливаются листы и плиты, но гранулы, обработанные специальным составом для достижения хорошей адгезии с цементным или цементно-песчаным раствором. Сам же «ПОЛИТЕРМ - стройматериал высочайшего качества, состоящий из смеси гранул, воды и цемента. Можно сказать, что это ультралегковесный бетон, в качестве наполнителя в котором использованы гранулы пенополистирола. Материал однороден, долговечен и обладает тепло-и звукоизоляционными свойствами, а так же довольно высокой прочностью. Он не ужимается и не увеличивается в объеме при укладывании и дальнейшей эксплуатации, т.е. сохраняет постоянные свойства и, следовательно, не дает трещин и щелей.

«Политерм» - прост при заливке и легко транспортируется на любую высоту при помощи бетононасоса. Имеет контролируемый рН, и, соответственно, не вступает ни в какие реакции с контактирующими с ним материалами. Коэффициент теплопроводности политерма не намного уступает коэффициенту теплопроводности самого пенополистирола.

«Политерм» может применяться как при строительстве новых жилых и производственных зданий, так и при реконструкции уже существующих в качестве утеплителя. Но не просто утеплителя, такого как те же плиты пенополистирола, а высокопрочного, т.е. не нуждающегося в каких-либо конструктивных упрочнителях и поверхностной защите. Широко известно, что до 25% теплопотерь здания приходится на ограждающие конструкции. Чтобы избежать этих теплопотерь, наружные стены утепляют различными утеплителями и в том числе тем же пенополистиролом. До 20% приходится на оконные и дверные проемы, и для уменьшения этих теплопотерь устанавливаются двух- и даже трехкамерные, а так же специальные энергосберегающие стеклопакеты. Оставшиеся 55% теряются через пол, межэтажные перекрытия и кровлю. Сохранить это тепло и призван помочь «Политерм».

«Политерм» можно использовать так же для заполнения пустотелых самонесущих перегородок. В результате такая перегородка будет иметь и достаточно высокую прочность и обладать шумо- теплоизоляционными свойствами. Использовать при этом можно вариант материала наименее плотный - «Политерм» с плотностью 150 кг/м3. Вес у такой перегородки получается совсем небольшим, и, следовательно, применение «Политерма» никаких конструктивных изменений в первоначальном проекте не вызовет. Еще одним вариантом такого применения «Политерма» может быть отливка внутренних перегородок, с использованием «съемной» опалубки, которую можно изготовить, наприпер, из двух листов толстой фанеры.

Характеристики огнестойкости нового материала

Пенополистирол принято относить к группе Г1, т.е. к материалам трудногорючим. На самом же деле - это не совсем так. Пенополистирол сам по себе не горит (производится он с добавками антипирена, которые и делают его самозатухающим) и горения не поддерживает - время самостоятельного горения ПСБС (полистирол вспененный суспензионный самозатухающий) составляет доли секунды. С увеличением температуры шарики пенополистирола будут сжиматься, уменьшаясь до 10% от первоначального объема, оставляя в местах контакта с открытым огнем пористый, но довольно прочный цементный каркас. Этот каркас и предохранит шарики пенополистирола, находящиеся в глубине, от расплавления.

При строительстве несущих стен «Политерм» можно применять только в качестве утеплителя в многослойных конструкциях. Например, можно заливать его в пространство между двумя рядами кирпичной кладки.Стена в этом случае получается достаточно прочной и в то же время благодаря низкой теплопроводности «Политерма» очень теплой. Для кладки несущих стен можно и нужно применять несколько другой материал - пенополистиролбетон, основой которого тоже является пенополистирол.

Основные виды гидроизоляции

Основные виды гидроизоляции

Влага была и остается главным врагом строительных сооружений. Вкладывая большие средства в постройку недвижимости, в первую очередь необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента, кровли, стен, цоколя и подвала. Разрушающее воздействие может оказывать не только грунтовые воды, осадки и атмосферная влага, но и протечки водопровода внутри дома, конденсат и прочее. Сила расширения воды при замерзании колоссальна. Замерзшая в порах строительных материалов влага способна разорвать их изнутри в буквальном смысле. За несколько циклов намокания и замерзания трещины могут образоваться даже в бетонных конструкциях. Кроме этого, проникновение влаги в железобетонные конструкции способно подвергнуть армирующий материал быстрой коррозии, что сокращает срок их эксплуатации. В общем, негативных факторов, которые может принести влага множество, теперь поговорим о способах борьбы с ней.

Гидроизоляция подземной части зданий называется – антифильтрационной гидроизоляцией, а защита от влаги видимых частей здания называется антикоррозийной гидроизоляцией. Гидроизолирующие материалы разделяются на средства полной изоляции, создающие гидробарьер, и средства проникающие, которые уменьшают, так называемую, капиллярную проводимость. Далее гидроизоляция различается на листовую, штукатурную, оклеечную, обмазочную, окрасочную и др. Каждый из этих видов имеет целую группу материалов различающихся по происхождению и принципу изоляции.

Листовая жесткая гидроизоляция подразумевает отделку строительных конструкций металлом или пластиком. В основном это промышленный тип гидроизоляции, и для частного застройщика мало подходит. К листовой гидроизоляции также относятся кровельные материалы из металла или синтетического происхождения, создающие непроницаемый слой кровельного пирога.

Рулонная изоляция, представленная современными материалами, хорошо справляется со своей задачей и подходит для частного домостроения, однако требует значительной предварительной подготовки поверхности. Неровности более 2-3 мм – недопустимы, кроме того, поверхность должна быть сухая. Перед наклеиванием или наплавлением рулонной гидроизоляции поверхность необходимо загрунтовать специальной битумной эмульсией.

К рулонным гидроизоляциям также относятся бутилкаучуковые и полимерные мембраны, которые можно использовать, как кровельный материал. Но основная область их применения – герметизация искусственных водоемов и бассейнов.

Битумные рулонные материалы можно с успехом использовать при устройстве конструкций кровли, для изоляции деревянных деталей и теплоизолирующих материалов, теряющих свойство при намокании, в т.ч. и от подкровельной влаги.

Появление дышащих мембран позволило усовершенствовать защиту кровель и сделать ее более технологичной. Дышащие мембраны обеспечивают гидроизоляцию, оставаясь проницаемы для воздуха.

Для защиты фундаментов зданий издавна использовали природный гидроизолятор – глину. Создание глиняного барьера толщиной в 50 см, достаточно эффективно справляется с функцией защиты от воды. Глина не только создает водонепроницаемый слой, но и закупоривает поры бетона, препятствуя, тем самым, проникновения влаги внутрь. Более технологичным способом изоляции является – бентонирование. Специальная коллоидная глина, обладающая высокими сорбционными свойствами, при разбухании образует водонепроницаемый гель. Бентонит заключают между слоями геотекстиля и используют для изоляции фундамента. При этом 2-х сантиметровый слой глины достаточен для создания надежной гидроизоляции. Производят данную продукцию фирмы Cetco (Англия), Akzo Nobel (Голландия) и другие производители.

Гидроизоляционный барьер также можно создавать и при помощи специальной штукатурки, в состав которой включены полимерцементы. Гидроизоляция такими материалами отличается экологической чистотой – ими можно покрывать изнутри даже резервуары с питьевой водой.

Высокая адгезия и паропроницаемость делают полимерцементную штукатурку отличным материалом для внутренней отделки помещений с повышенной влажностью. К ее недостаткам можно отнести относительную нестойкость к механическим воздействиям, что может привести к потере гидроизолирующих свойств.

Наиболее эффективными по своим физико-механическим свойствам являются битумно-полимерные и битумно-резиновые мастики. Чтобы повысить прочность и долговечность изоляции такого типа используют стеклохолст или стеклосетку.

Гидроизоляцию можно наносить и послойно, с помощью кисти или краскопульта. Для этого хорошо подходят полимерцементные составы, содержащие винилацетатные полимеры. Битумные мастики, разбавленные растворителем до жидкой консистенции также пригодны для гидроизоляции окрасочным методом, однако при этом необходимо нанести несколько слоев с перерывами.

Существует еще один весьма интересный вид гидроизоляции – проникающий. В отличие от всех вышеперечисленный способов, данный вид изоляции препятствует коррозии, и основан на проникновении внутрь камня или бетона веществ, взаимодействующих с цементными минералами. Поры строительных материалов, на которые нанесена проникающая гидроизоляция, заполняются кристаллами, образующимися в результате особого вида реакции. При этом прочность кирпича или бетона повышается на 20%, а паропроницаемость снижается совсем незначительно. Также проникающая гидроизоляция способна к самовосстановлению, что делает ее одним из самых совершенных видов борьбы с разрушительным воздействием влаги.

Зачем нужен проект дома

Зачем нужен проект дома

Рано или поздно любой человек задумывается о создании своего жилья. И будь то квартира или же частный дом, вам придется столкнуться с процессом строительства. У нас сложился стереотип о стройке или ремонте, как о процессе сложном, запутанном, с непрофессиональными строителями и прорабом, который далеко не во всех вопросах компетентен. На самом же деле сделать ремонт или построить свой дом можно если не с удовольствием для себя, то, по крайней мере, безболезненно.

Итак, проект дома: с чего начать?

Рассмотрим ситуацию, когда вы уже являетесь владельцем участка со всеми необходимыми документами. Конечно, можно найти строительную бригаду и, объясняя прорабу на словах или, в лучшем случае, на бумаге в виде неких рисунков, понятных лишь вам, каким вы желаете увидеть дом вашей мечты, начать стройку. Что вы получаете в итоге:

зачастую, не тот дом, который вы себе представляли

Ведь все мы люди и, следовательно, все по-разному представляем, каким должен быть конечный результат. Для этого существуют стандарты, согласно которым выполняются все строительные чертежы. Прораб должен уметь их читать. Но ведь вы не владеете техникой их выполнения…

сомнительную конструктивную схему вашего дома

Ведь прораб – не проектант, не конструктор, и он не может просчитать необходимое количество бетона или металла, например, для фундамента или перекрытия. В таких случаях чаще всего это количество берется с неоправданным запасом, а иногда заявленное количество стройматериала не соответствует фактическому.

не всегда оптимальную эргономику

Даже если вам кажется, что тот дом вашей мечты, который вы придумали, идеален, всегда найдутся более оптимальные решения. Оптимальные как с точки зрения удобства проживания, так и с точки зрения экономии материалов, т.е. стоимости вашего дома.

Но можно избежать такого сценария, заранее обратившись к профессионалам. В этом случае вы будете иметь на руках проект дома, который удовлетворяет именно вас. К тому же, архитектор предоставляет такую услугу, как авторский надзор – в этом случае весь процесс строительства контролируется архитектором проекта, и несоответствия того, что вычерчено на бумаге с тем, что построено, исключены. Вариантов получить проект дома есть два:

вариант первый: заказать проект в проектной организации

Этот вариант более дорогой и растянутый во времени, но здесь вы получаете проект дома, в котором будут учтены все ваши представления и пожелания относительного идеального жилья для вас и вашей семьи. Также будет оговорена стадийность проектирования и необходимые разделы проекта (подробнее об этом в разделе Архитектурное проектирование). В этом случае заказчик является непосредственным участником процесса проектирования, учитываются все его идеи и пожелания относительно планировок и внешнего вида будущего дома, оговариваются конструктивные и отделочные строительные материалы, инженерное оборудование дома. Также дом будет «посажен» на участок, а сам участок полностью распланирован наиболее удобным для вас образом.

вариант второй: купить типовой проект дома

На сегодняшний день есть масса организаций, которые продают типовые проекты домов, выбор самих проектов также достаточно обширный. Вариант менее затратный, но несмотря на это, едва ли удастся подыскать проект идеального дома для себя – все равно остаются неучтенные нюансы либо в планировочных решениях или общем виде, либо в конструктиве или отделке дома. В этом проекте дом представлен без привязки на участке, без особенностей рельефа или геологического строения участка. Но с этими вопросами также можно обратится в проектную организацию, где вам сделают адаптацию типового проекта к вашему участку, распланируют сам участок.

Термакол

Термакол – новое достижение в области производства преднапряжённых бетонных плит. Это очень лёгкий материал с высокими теплоизоляционными свойствами, который практически не содержит «мостиков холода». Изготовленные из него конструкции сами являются несущими и исключают применение дорогостоящих поддерживающих конструкций и опалубки на всей площади перекрытия, которое сразу же после монтажа служит платформой для выполнения дальнейших работ.

Эти уникальные свойства термакола с учётом меньших транспортных расходов, большей скорости возведения конструкций и более лёгкого и удобного монтажа различного оборудования зданий делает термакол идеальным материалом для высококачественных, экономичных перекрытий в жилых и других зданиях.

Новые преднапряжённые бетонные плиты из термакола – одни из самых легких конструкционных плит в мире (75 кг/м2).

Они обеспечивают непревзойдённое качество теплоизоляции без «мостиков холода». Термическое сопротивление материала составляет 3,4 м2ЧчасЧК/ккал.

Новые бетонные плиты из термакола были разработаны с целью максимального снижения массы стандартных полых бетонных плит перекрытий при сохранении их эксплуатационных качеств.

Плиты из термакола разработаны и запатентованы компанией «Ехtrеmаdura 2000 de Estructuras», которая является ведущим производителем готовых преднапряжённых бетонных конструкций в Испании. Производительность завода в настоящее время составляет до 30 000 м2/месяц, а новые строящиеся под Мадридом цеха позволят удвоить производственные мощности компании.

В настоящее время термакол производится на непрерывных стендах длиной 150 м с помощью специальной скользящей опалубки. Стандартная ширина плит равна 1,2 м, а их толщина может быть различной. Разработанные плиты обладают высокой несущей способностью и могут быть установлены в конструкциях с длинными пролётами. Масса 1 м2 плиты составляет лишь 75 кг, что позволяет применять для их монтажа стандартные башенные краны.

Плиты из термакола устанавливаются непосредственно на несущие стены или на главные балки здания; их также можно использовать и без применения несущих конструкций, устанавливая под ними какую-либо конструкцию. Их широко применяют в жилищном строительстве, где они с успехом заменяют другие типы бетонных перекрытий, так как включают теплоизоляцию и существенно снижают общую стоимость строительства здания. Другим важным направлением их применения является изготовление профилированных покрытий и полов на первых этажах зданий. Они экономичнее других вариантов бетонных покрытий (перекрытий) – традиционных бетонных покрытий или же полых (решётчатых) конструкций. О спросе на плиты из термакола говорит тот факт, что уже продано около 500 000 м2 плит.

Плиты представляют собой самостоятельные несущие конструкции толщиной 22 см и длиной до 8 м. Они позволяют осуществлять более лёгкий и быстрый монтаж перекрытий в многоэтажных зданиях по сравнению с монтажом традиционных перекрытий и установкой несущих и поддерживающих элементов, прокладок, балок и блоков.

Плиты из термакола можно легко приспособить к геометрическим формам перекрытий и в большинстве случаев их подгонка к месту осуществляется с помощью простой пилы. Рабочие могут совершенно безопасно перемещаться даже по краям плит. Были проведены испытания плит на изгиб, сдвиг и растяжение.

Толщина плиты равна 26 см. Изделие состоит из трех слоёв: уплотнённый слой (4 см), слой из сборных бетонных рёбер (19 см) и нижний слой из полистирена (3 см).

Плиты из термакола можно производить любой толщины, изменяя, при этом, либо толщину слоя из сборных бетонных рёбер, либо нижнего слоя из полистирена.

На рынке строительных материалов плиты из термакола конкурентоспособнее полых бетонных плит перекрытий ввиду их лёгкости, снижающей расходы на транспортировку. Сравним, например, оба вида плит толщиной 22 см и длиной 7,5 м.

При транспортировке полых бетонных плит перекрытия массой 2660 кг на 1 грузовике можно перевезти до 70 м2 изделий; бетонных плит из термакола массой 675 кг (на том же транспорте) – 220 м2.

После укладки плит на предназначенное им место (без каких-либо поддерживающих конструкций) производится укладка стальной арматурной сетки. Затем производится заливка уплотнённого слоя бетона толщиной 4–5 см в зависимости от типа применяемых плит перекрытий. Допустим также и более толстый уплотнённый слой.

Плиты из термакола имеют на нижней поверхности ряд прорезей в виде ласточкина хвоста для обеспечения лучшего сцепления со штукатуркой. Трещины, вызванные напряжением и усадкой, закрываются с помощью специально разработанной резиносодержащей краски, стоимость которой не превышает стоимость обычной краски. Довольно часто в сочетании с перекрытием из термакола используются подвесные потолки, которые легко устанавливаются на таких перекрытиях.

Чаще всего плиты из термакола используются при строительстве особняков (коттеджей), где они практически полностью вытеснили полые бетонные плиты перекрытия, так как при тех же эксплуатационных характеристиках они являются более лёгкими и дешёвыми, любой ширины, с хорошей теплоизоляцией.

Благоустройство территории: сделать участок красивым - просто

Строительные камни

Все дороги ведут в Рим. Для строительства римском дорог в основном использовались гранитные плиты и щебень. Эти материалы обеспечивали возможность быстрого и легкого передвижения по дороге. Кроме того, они прошли проверку временем. Как оказалось, спустя столько веков эти дороги по-прежнему могут функционировать.

Неудивительно, что щебень используется и при строительстве современных дорог. Для дорожного строительства используется гранитный щебень – самый прочный и долговечный вид. Вообще щебень представляет собой относительно однородные и схожие по составу каменные фрагменты. Их размер может достигать нескольких сантиметров. Получают щебень путем дробления и просеивания каменных пород.

На основе щебня производят строительные бетоны. Бетоны, которые получают путем использования известнякового щебня (более мягкий, чем гранитный), в основном применяются в малоэтажном строительстве. Бетоны, полученные на основе гранитного, щебня используются для прочных конструкций, к которым предъявляются особые требования по надежности, долговечности, безопасности и т.п. Основное применение щебня связано со строительством автомобильных дорог и железнодорожных насыпей.

Используется щебень, или вернее, подушки из него, в качестве основы для различных инженерных сооружений, основным требованием к которым является хороший уровень дренажа. Примером такого объекта может служить теннисный корт.

Не прошедший сортировку щебень называют гравием. Он используется для тех же целей, что и щебень, но в то же время его чаще используют как декоративный материал. Фирмы, занимающиеся ландшафтным дизайном и выполняющие благоустройство территории, в своей работе активно используют гравий и щебень. Эти материалы являются самыми востребованными при устройстве и оформлении садовых дорожек, при создании различных декоративных элементов: цветочных клумб или горок. Для определения характеристик щебня и гравия необходимо обратить внимание на степень однородности фрагментов (чем однороднее куски камня, тем качественнее предлагаемый товар), породу и средний размер фрагментов гравия или щебня.

Гравий, щебень и другие строительные материалы (песок, чернозем, торф) можно приобрести у строительных компаний.

Благоустройство территории: сделать участок красивым - просто

Встречают по одежке, провожают по уму. Имея хороший и профессионально построенный объект, важно правильно «одеть» его, а именно — благоустроить, подведя к нему все коммуникации и придав завершенный, эстетически привлекательный внешний вид. Не секрет, что человечество во все времена стремилось к тому, чтобы окружить себя приятной атмосферой. Для этого использовались различные технологии благоустройства.

Сегодня на обустройство участка тратятся большие суммы денег, а всё для того, чтобы сделать его не только красивым, но и оригинальным. Большое значение при этом имеет ландшафтный дизайн. Особенно он ценится теми, у кого есть загородные дома и коттеджи.

Многим может показаться, что благоустройство территории – это совершенно несложное занятие, с которым может справиться каждый. На самом деле это совершенно не так, поскольку данная работа включает в себя комплекс взаимодополняющих и взаимосвязанных задач, выполнение которых должно производиться человеком с определёнными знаниями и умениями.

Работа по облагораживанию участка позволяет эргономично спланировать его площадь. Существует определённая последовательность в выполнении благоустройства.

1) Прокладка границ участка.

2) Изучение геодезических особенностей. Важно исследовать структуру почты, учесть свойства рельефа. Основываясь на полученных данных можно произвести рациональную планировку территории.

3) Подготовка участка к последующим мероприятиям.

4) Проведение рельефных работ. Этот этап включает в себя следующие задачи: прокладывание коммуникаций, создание возвышенностей, возведение водоёмов, засыпание низин, оснащение территории скамейками, детскими площадками, зонами отдыха и т.д.

5) Мощение дорожек и озеленение участка. Принято выделять два стиля озеленения: пейзажный и формальный. Пейзажный стиль подразумевает естественную привлекательность природы. Формальный стиль предполагает созданием элементов со строго очерченными фигурами. В настоящий момент существует много компонентов, использование которых позволяет создать оригинальный стиль вашего участка. Например, посадка крупномеров, клумбы, газоны, цветники, альпийские горки. Особого внимания требует посадка крупномеров, ведь они представляют деревья с уже сформировавшейся корневой системой. Однако именно такие элементы придают участку завершённый и красивый вид.

6) Установка уличных скульптур. Они должны быть сделаны из прочных и морозостойких материалов.

Для украшения участка применяется множество разнообразных материалов: песок, щебень, гравий и т.д. Сегодня заказчикам проще сотрудничать с компанией, которая не только предоставляет услуги по облагораживанию участка, но и занимается поставкой всех необходимых материалов.

Благоустройство любго участка включает комплекс мероприятий, которые дают возможность улучшить состояние участка и привести его в соответствие с гигиеническими и санитарными нормами.

Исследовав геодезию и планировку участка, специалисты максимально удобно подведут все необходимые коммуникации жизнеобеспечения. Качественная укладка плитки, продуманное асфальтирование и многие другие виды работ, выполненные сотрудниками стройкомпании, придадут участку привлекательность и порадуют глаз даже самого придирчивого и педантичного заказчика.

энциклопедические данные про бетон

В этой небольшой статье я хотел бы рассказать об основных свойствах и характеристиках бетона, его укладке, сроках схватывания и других потребительских качествах этого незаменимого в строительстве материала. Мне не хотелось бы молоть воду в ступе и цитировать здесь энциклопедические данные про бетон, которые Вы могли бы без труда найти в любой статье, кои копируются с сайта на сайт в большом количестве, и с практической точки зрения - малополезны. Терминология и построение текста подобных повествований способны ввести в заблуждение даже людей, знающих предмет разговора. Я когда-то пытался почерпнуть какую-либо нужную информацию про бетон, но чаще сталкивался либо с суконным языком ГОСТов, либо вот с такими экзерсисами. Мне, как практикующему строителю, хотелось бы рассказать о самом необходимом о монтажной пене, и конечно, я постараюсь это сделать простыми словами: без "конгломератного строения камнеподобных материалов разливных форм"

Быстрая навигация по разделу:

Состав бетона Основные компоненты и пропорции. Из чего состоит бетонная смесь.
Прочность бетона Классы и марки прочности. Пробы, кубики, контроль.
Подвижность бетона Удобоукладываемость, осадка конуса, литой бетон.
Морозостойкость бетона Коэффициент морозостойкости F.
Водонепроницаемость бетона Коэффициент водонепроницаемости W.
Твердение, застывание бетона Сроки схватывания, зимнее бетонирование.

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь, она же товарный бетон - подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Аналогичная смесь, но без использования щебня, называется цементным раствором либо пескобетоном, правда в пескобетоне применяется песок более крупной фракции (модуль крупности). Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок - 2 части, Вода - 1/2 части. Например: цемент - 330 кг., щебень - 1250 кг., песок - 600 кг., вода - 180 литров. Естественно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от многих факторов таких как: требуемая марка бетона, марка цемента, характеристики щебня и песка, использования пластификаторов других добавок для бетона, и т.д. и т.п.
Например: при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250. При цементе м-500, марка бетона будет уже м-350. Цифры условны! При производстве бетона на бетонном заводе, учитывается не один десяток параметров и характеристик.
Цемент и вода - главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция - связать все компоненты в единую монолитную структуру. Соблюдение правильной пропорции этих двух компонентов (водоцементное отношение) - главнейшая задача в производстве бетона. Речь ведь не только о количестве воды и цемента, введённых в бетон. С этим, как раз, всё просто. Важно учесть все нюансы: влажность щебня и песка, их влагопоглощение и т.д. и т.п. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень. Многие наверно сталкивались с этим самым камнем, когда откупоривали мешок цемента, оставшийся лежать в сарае с прошлого лета :-) Ну и что же получается. Цемент и вода - сами себе камень. Как-будто - вполне самодостаточный материал. А вот и нет. Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Вроде и не много, но из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители:

Крупные заполнители: щебень
Мелкие заполнители: песок
Роль этих заполнителей - создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате - готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок.
В начале статьи Вы читали о примерных пропорциях основных компонентов бетонной смеси. Давайте теперь переведём весовые доли в объемные и посчитаем:

Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)
Итого, если всё разложить и разлить по разным посудинам, мы получим общий объем 1.76 кубометра! Как же это всё помещается в один куб бетона. Просто. Берём литровую банку и засыпем её щебёнкой по горлышко. Между отдельными зернами будет много свободного места (межзерновая пустотность). И вот эту саму пустотность мы засыпаем двумя стаканами песка, одним стаканом цемента, и стаканом воды, при этом, потряхивая и помешивая. И всё влезет! В результате подобных манипуляций мы получаем совершенно плотную субстанцию. Все поры заполнены, все заполнители упёрлись друг в друга. Если бетон не шевелить и не трогать, он довольно быстро начинает твердеть (застывать). При вибрировании, перемешивании, бетон снова переходит в пластичное состояние. (тиксотропия). Как Вы только от него отстанете - он снова начнёт превращаться в плотную упругую массу.
Пожалуй, ещё несколько строк о крупном заполнителе (щебне).

Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше, нежели расчётная марка бетона. Делается это из-за того, что проектная (28 суточная) марка бетона - всегда значительно ниже, чем его реальная прочность, которую он наберёт через полгода или год. Прочность же щебня - не растёт со временем. Вот их и нивелируют. В любом случае, всё это делается в виде не нормируемого проектными требованиями запаса прочности. Как говорится - на всякий пожарный. Вот выкладка из ГОСТ 26633-91, про соотношение марки щебня и марки бетона.

Совсем кратко об основных видах щебня.

Известняк. Средняя прочность (марка) 500-600. Отдельные виды известняковых наполнителей (до 800) вполне пригодны чтобы изготовить бетон вплоть до марки М-350, но в виду более низкой морозостойкости краски для разметки дорог, известняк как правило используют для производства бетонов марок м-100 - м-300.
Гравий. Прочность основных видов гравия (800-1000) достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М-450. (обычно, не выше м-400) Самый распространённый вид наполнителя. Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей. Для индивидуального строительства я выбрал бы его. Бетон на гравии - дешевле. Для тех марок бетона, которые используют в частном строительстве - прочность более чем достаточна. Да и радиационный фон меньше чем у гранита.
Гранит. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели (м до 1400), низкое водопоглощение и в следствие этого - повышенную морозостойкость. Например, при строительстве дорог, современными ГОСТ-ами разрешено использовать только гранитный щебень.
Конечно, не всё так просто со щебнем. Есть ещё много нюансов, вносящих свои коррективы: лещадность, % зерен слабых пород и т.д. и т.п. Но об этом, как-нибудь в следующий раз.
Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Давайте вкратце расскажу про каждый из этих параметров.

про термоблок

Немного о самой технологии строительства с применением несъемной опалубки из пенополистирола.

Суть технологии Термодом заключается в том, что в предварительно установленные термоблоки опалубки устанавливается арматура и заливается бетон. В итоге получается монолитная стена толщиной 25 см. по характеристикам теплопроводности эквивалентная двухметровой стене из кирпича, но что можно сказать о недостатках термоблока?.
После заливки бетона несъёмная опалубка остаётся на месте, являясь самым надёжным утеплителем. Кроме того, в этой технологии строительства масса других преимуществ:

• укладку бетона в несъёмную опалубку можно вести и при отрицательной температуре воздуха.
• при сооружении подвальных и полуподвальных помещений получается эффективная гидроизоляция стены.
• имеется возможность получения полукруглых стен.
• может применятся в сейсмоопасных районах. Как расположить дом?
• легка в установке, удобна при индивидуальном строительстве, сокращается ассортимент строительных материалов, расходов по их доставке.
• значительно возрастают сроки возведения стен, качество геометрии зданий.

Термоблоки несъёмной опалубки имеют конструктивные элементы для соединения между собой. Таким образом, после сборки блоков между собой получается стена без сквозных отверстий и щелей. Бетонная смесь не вытекает из блоков. сравнить с каркасным домом.
Сами термоблоки несъёмной опалубки бывают разных конструкций и предназначений.

Одни рассчитаны для многоэтажного строительства, другие для индивидуального, существуют различия по толщине стенок блока.

Это пример элемента термоблока несъёмной опалубки, применяемый для теплоизоляции торца плиты перекрытия. Используется при возведении многоэтажных строений.
Нижняя часть заливается бетоном. Затем на неё устанавливается плита перекрытия или заливается бетон, если межэтажное перекрытие монолитное. В дальнейшем монтаж опалубки продолжается как обычно, а торец перекрытия имеет отличную теплоизоляцию.

Термоблок опалубки на верхней картинке применяется при формировании оконных проёмов с установкой арматуры в перемычку без подвода нижней опалубки, если применять стандартный блок. В этом случае можно избежать получения теплового мостика, образуемого при неправильной установке оконного блока.