На протяжении веков усовершенствовалась технология ковки

История ковки.
Ковка относиться к самым старым видам декоративного искусства. Сегодня кованые изделия пользуются огромной популярностью среди ценителей прикладного искусства ковки, состоятельных клиентов, которые могут себе позволить заказ эксклюзивного изделия, а также тех, кто хочет оформить свой интерьер «под старинку», или придать изюминку древности стилю «хай-тек». Художественная ковка позволяет изготавливать изделия самых изысканных форм. На протяжении веков усовершенствовалась технология ковки и художественной ковки в частности.Кузнечное искусство зародилось еще в 6-4 веке до н.э. Еще тогда пробовали изготавливать предметы быта из металла: посуду, средства труда, оружие, но технология была достаточно примитивной. В 16-18 веках ковка, как самый древний способ обработки металлов, стала очень популярной. Поначалу кузнецы трудились исключительно вручную. При Петре І создано множество оружейных заводов, где применялись ковочные рычажные молоты с водяным приводом.
Ковка и мастеров, которые ею занимались, равно как и истинных профессионалов кузнечного искусства, всегда было немного, поэтому потребность в кованых изделиях росла. С усовершенствованием технологии ковки росло мастерство в изготовлении изделий. Уже не просто изготавливали предметы надобности, но и старались украсить их всевозможным способом: появились узоры, завитки, замысловатые конструкции, развивалась художественная ковка. Со временем техника и приемы ковки стали частью архитектурного искусства. Поначалу изделия художественной ковки были элементами декора церковных сооружений, постепенно перекочевав в светскую архитектуру.18 век прославился прогрессом в изготовлении металлических решеток. Период «модерна» стал пиком развития абсолютно новых идей в художественной ковке. В середине 20 века прослеживается тенденция некой замены кованых изделий литыми.Сегодня же украсить свой дом изделиями художественной ковки очень престижно, стильно и изысканно и позволить себе такие высокохудожественные изделия могут немногие.

 

Более частая резьба для крепежа металлов.

Почему мы покупаем саморезы производства Тайвань?
Если полистать рекламные издания, предлагающие покупателям различные метизы, то можно обнаружить, что саморезы предлагаются не так часто, как хотелось бы. В чем же дело? Дело в том, что саморезы, предлагаемые на нашем рынке метизов, в основном импортного производства (Тайвань). Технология производства саморезов там отработана досконально. В Украине некоторые энтузиасты закупали дорогостоящие линии по производству саморезов и пытались наладить выпуск этой продукции. Но у большинства предприятий, сделавших этот шаг, не получилось ожидаемого эффекта. Почему это произошло? Как не странно, даже при наличии прекрасных производственных линий, они не смогли повторить технологию производства! И самое важное, у нас в стране нет сырья для производства саморезов соответствующего качества. К стабильности металла для производства саморезов предъявляются особые требования: Материал должен быть таким, что бы саморез сначала можно было отштамповать, затем нарезать резьбу с нужной чистотой и точностью. Затем саморез нужно закалить, и если материал нестабилен для процесса закалки, саморез не получится. В конце концов важно, что бы саморез качественно цинковался или фосфатировался. Одним словом, для производства саморезов самое важное не производственная линия а качественное сырье. К сожалению, металл такого качества в России конечно есть, но его производство невелико и цена этого металла не позволяет конкурировать с Тайваньскими производителями саморезов. Конечно, можно возразить на это, что в ряде случаев, саморез можно заменить шурупом, но шурупы значительно уступают по качеству саморезам. Так сложилось, что шурупы появились раньше. Можно сказать, что они - предшественники саморезов. Они служили и служат до сих пор, как правило, для крепления металлических деталей к деревянным. Всем известно, как крепят дверные шарниры к самим дверям и к косякам дверного проема – крепят шурупами. Саморезы, в принципе решают те же самые задачи, но качество и эффективность - в пользу саморезов. Во первых, саморезы прочнее шурупов за счет того что закалены. Во-вторых, саморезы выполняются с разным шагом резьбы. Более частая резьба для крепежа металлов. Резьба с бОльшим шагом предназначена для рыхлых материалов (ДВП, гипсократон, дерево). Многие саморезы изготавливаются со сверлом на конце. Поскольку материал, из которого изготовлены саморезы, достаточно прочен, то сверло часто оказ

 

Профильная труба и ее применение

Нержавейка

С момента изобретения нержавеющей стали (а это произошло в начале 20 века), она является одним из наиболее востребованных материалов. И это вполне обосновано, ведь нержавейка – это прочность, надежность, защищенность от коррозии, а значит, долговечность.

Рассмотрим основные виды металлопроката, изготовленные из нержавейки.

Квадрат стальной нержавеющий

Стальной нержавеющий квадрат используется как заготовка, которую, в дальнейшем, перерабатывают в прокат (фасонный и сортовой). Так же из нержавеющего квадрата изготавливают детали автомобилей и различных станков.
Квадрат стальной производят в прутках или в мотках.

Круг стальной нержавеющий

Из стального нержавеющего круга изготавливают нержавеющие трубы, детали автомобилей и т.д.
Диаметр прутков нержавеющего круга колеблется от 5 до 250 мм.
Различают следующие виды круга нержавеющего в зависимости от точности изготовления:

-круг стальной нержавеющий высокой точности

-круг стальной нержавеющий повышенной точности

-круг стальной нержавеющий обычной точности

Труба стальная нержавеющая

Трубы нержавеющие используются, как правило, в условиях агрессивных сред, в условиях повышенной влажности.

Различают следующие виды труб нержавеющих:

По способу изготовления:

-Трубы стальные нержавеющие электросварные

-Трубы стальные нержавеющие горячедеформированные и холодно деформированные.

Профильная труба и ее применение

Профильная труба – одна из разновидностей стальных труб. К этой группе относятся все виды труб с сечением, отличным от круглого. Наиболее распространены квадратные или прямоугольные профильные трубы.
Изготавливают профильные трубы из стали марок Ст2, Ст3, 8кп, 10, 20, 9Г2С, 17ГС, (ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94).

Существуют следующие виды профильных труб, в зависимости от способа производства:

-Холоднодеформированные профильные трубы

-Горячедеформированные профильные трубы

-Электросварные профильные трубы

-Электросварные холоднодеформированные из углеродистой стали профильные трубы

Каково применение профильных труб?

Профильная труба – достаточно универсальна по области применения, но в основном используется она в строительстве. Она обладает такими преимуществами, как легкость (благодаря полой структуре) и сравнительно экономичная цена. При этом профильная труба не уступает по прочности и долговечности, например, металлическому брусу.

Не обходятся без использования профильной трубы и ремонтные работы. Из них изготавливают легкие металлоконструкции, лестницы, ограждения, торговое оборудование.

Профильную трубу можно встретить в автомобильной промышленности, в производстве мебели, в сельском хозяйстве и других отраслях.

Использование просечно-вытяжного листа в наружных ограждающих конструкциях

Применение ПВЛ

Применение просечно-вытяжного листа на открытом воздухе

Просечно-вытяжной лист – это современный и очень практичный материал широкого профиля применения. Его применяют при изготовлении конструктивных элементов здания, например лестниц и ограждений, в наружных ограждениях, таких как заборы и ограды, в наружной металлической мебели, скамейках, беседках. Просечно-вытяжной лист широко используется и в интерьере, это может быть, например, офисные принадлежности (корзины для мусора, стаканчики для карандашей). Рассмотрим по порядку эти широкие возможности.

Использование просечно-вытяжного листа в конструктивных элементах

Очень часто возникает необходимость заполнения пространства между перилами и полом при сооружении лестниц. Для этих целей наряду с использованием оргстекла и перфорированного листа можно применять и сварные металлические конструкции из просечно-вытяжной сетки. Они очень практичны и функциональны. Идеально подойдут для офисного интерьера. Применение просечно-вытяжной сетки прекрасно отвечает многим дизайнерским запросам, так как это очень пластичный материал и позволяет создавать различные оригинальные решения. А также это удобно с экономической точки зрения, так как просечно-вытяжная металлическая сетка – это очень экономичный материал и не дорогой. Из просечно-вытяжной сетки с крупной ячейкой достаточно давно и успешно выполняются ступени лестниц, напольные решетки различного назначения. Очень часто просечно-вытяжная сетка используется в ограждениях на стадионах и спортивных сооружениях.

Использование просечно-вытяжного листа в наружных ограждающих конструкциях

Очень давно и широко просечно-вытяжной лист используется при изготовлении декоративных заборов и раздвижных ворот. Такое распространение связано с широким спектром их преимуществ перед другими сетками и видами заборов. Основные преимущества просечно-вытяжного листа состоит в том, что с его помощью создается очень легкая конструкция, металлические трубы весом от 3 кг на один квадратный метр. Еще одно немаловажное преимущество – это небольшая "парусность" за счет чего забор не шатается, так как открытая площадь листа составляет до 70%. Просечно-вытяжная сетка позволяет наносить любую порошковую окраску любого цвета. Просечно-вытяжная сетка в отличии от других видов сеток очень прочна, так как она изготавливается из цельнометаллического листа, таким образом и забор получается очень прочным, несмотря на кажущуюся невесомость и легкость.

Использование просечно-вытяжного листа в изготовлении металлической мебели

Металлическая мебель давно популярна как в экстерьре, так и в интерьере. К металлической мебели относятся стулья, скамьи, столики и т.п.. Большинство строительных фирм используют для их создания перфорированный металлический лист, который является более дорогим и сложным материалом. Последнее время все больше дизайнеров, строителей и строительных фирм переходят на использование просечно-вытяжных листов для изготовления металлической мебели. Так как это более дешевый и более практичный материал, он идеально подходит для изготовления садовой и парковой металлической мебели. Он обладает не только повышенной износостойкостью, но и антивандальными свойствами.

Использование ПВЛ в интерьере

Использование просечно-вытяжного листа в интерьере

Прежде всего просечно-вытяжной лист используется в изготовлении потолочных и стеновых панелей. Его использование обусловлено в первую очередь тем, что у него хорошие звукопоглощающие свойства. Так декоративные панели, которые выполнены из металлической просечно-вытяжной сетки, имеют коэффициент звукопоглощения панелей (при использовании дополнительных акустических вкладышей) от 0,85 до 1,0. Это такие общественные помещения как кинотеатры, дискотеки, концертные залы и т.п.. Также подобные панели могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью (бассейны, ванны и т.п.). Необходимо перед этим произвести порошковую окраску панелей или использовать металлы, которые не подвержены коррозии.

Еще одни преимуществом использования панелей из металлической просечно-вытяжной сетки является то, что они не требуют специальных сертификатов пожарной безопасности, так как благодаря своей структуре без дополнительных затрат решаются вопросы вентиляции помещений.

Последнее время все больше дизайнеров обращаются к такому практичному материалу как просечно-вытяжная сетка. Благодаря тому, что сетка может быть покрашена в любую цветовую гамму, а также она может принимать различные размеры не только внешние но и создавать различные конфигурации отверстий. Это дает большой простор для воплощения любого дизайнерского решения. При этом листы используются не только в стеновых или потолочных панелях, но и дают простор для творчества во всем пространстве. Так это могут быть и офисные перегородки, фронтальные панели барных стоек или столов "ресепшен". Это очень пласчтиный материал, который впишется в инерьер любого современного стиля, начиная от минимализма и до хайтека.

В жилых помещениях, также как и в офисных, последнее время становиться все более распространенным использование просечно-вытяжной сетки для декорирования радиаторных ниш отопления и для изготовления конструкций декоративных кожухов радиаторов отопления.

Из обрезков и остатков просечно-вытяжных листов всегда можно сделать различные мелкие детали интерьера, такие как стаканчики для карандашей, красивые и необычные корзины для мусора, горшки для цветов. Это подчеркнет Вашу индивидуальность и покажет разумную бережливость, заботу об экологии. К тому же это будет стоить совсем недорого, так как остатки можно сказать достались Вам бесплатно.

Перечислять сфера применения просечно-вытяжного листа можно бесконечно, так как его возможности очень широки.Если Вам нужен не дорогой, практичный и пластичны материал для металлоконструкций, металлических изделий или просто небольших предметов интерьера – Вы можете обратиться к такому материалу как просечно-вытяжная сетка.

Профнастил для кровли

Применение профнастила

В настоящее время такой материал, как профнастил завоевывает все новые горизонты строительного рынка. Это связано, прежде всего, с универсальностью его применения. Ведь профнастил можно использовать и как кровельный материал, и как материал для строительства заборов и перекрытий. Где бы не использовался профнастил, он всегда проявляет себя только с лучшей стороны.

Итак, рассмотрим основные области применения профнастила.

Профнастил для заборов

Забор из профнастила – прочный и долговечный. Кроме этого, преимуществом его являются и высокие шумоотражающие свойства. В установке забор из профнастила прост, а в эксплуатации не капризен.

Для строительства заборов и ограждений используется только оцинкованный профнастил, поэтому за сохранность материала можно не беспокоиться: ему не страшна коррозия.

Эстетичного внешнего вида забора из профнастила можно добиться, покрасив его полимерной краской. Это будет являться и дополнительной защитой.

Профнастил для перекрытий

Профнастил оцинкованный достаточно широко применяется для сооружения перекрытий. Для перекрытий используют тот вид профнастила, в который внесены усиленные, дополнительные ребра жесткости.

Перекрытия из профнастила прочны и надежны. Они легко монтируются.

Профнастил для кровли

Трудно найти материал, так подходящий для строительства кровли, как профнастил. Ведь он прочен и долговечен, устойчив к коррозии и неблагоприятным средам но нельзя забывать о гидроизоляции крыши. Профнастил достаточно, легок, что значительно облегчает монтаж.
Кроме того, что профнастил – материал универсальный, одно из основных его преимуществ – экономичная цена.

Виды профнастила

Профнастил – материал универсальный, то есть применимый на различных этапах строительства и используемый для решения различных задач. Естественно, что каждая задача имеет свои требования. Так, для перекрытия важна жесткость материала и т.д. Именно поэтому профнастил делят на виды, каждый из которых имеет свое назначение.

Одним из наиболее легких видов профнастила, имеющих небольшие ребра жесткости является профнастил С-8. Использование его направлено на сооружение перегородок, заборов, навесных фасадов.

Профнастил СН-15 может быть использован и в кровельных работах. Он выдерживает большие нагрузки.

Что касается профнастила СН-20, в основном, он используется для обшивки заборов и различных зданий.

Для кровельных работ прекрасно подойдет профнастил СН-35. Для строительства заборов и их обшивки этот вид профнастила так же подходит.

Профнастил Н-60 и профнастил Н-75 отличаются наличием широких гофр, поэтому используются в качестве несущего материала. Так же эти виды профнастила часто используются для сооружения кровли.

Монтаж профнастила

Монтаж профнастила - это достаточно простой процесс и Вы можете сделать его самостоятельно. Он состоит из нескольких этапов.

1. Замер кровли
2. Обеспечение вентиляции
3. Монтаж кровли
4. Подгонка профнастила

Итак, первое, - это необходимо провести замер кровли. Кровлю замеряют по диагонали, и по периметру. При расчете важно учесть, что длина листа профнастила соответствует длине ската, а край листа профнастила должен выступать от карниза на 40 мм. Если Ваша кровля еще не изготовлена и находиться только в проекте, то можно рассчитать количество профнастила и по чертежу. Но стоит учитывать большую погрешность расчетов и приобрести профнастил с запасом.

Следующий немаловажный пункт - это вентиляция кровли. Она нужна, чтобы под кровлей из профнастила не собирался конденсат. От способа вентиляции и условий экплуатации кровли зависит и способ монтажа профнастила. Так, если помещение под кровлей не отапливаемое, холодное, то для притока воздуха необходимо оставить продухи. Если же помещение под кровлей отапливается, тогда воздух должен свободно перемещаться под крышу.

Самый основной этап - это непосредственно монтаж кровли. Сначала край листа профнастила ровняем с краем кровли, с левым или правым. Затем листы укладываем "внахлест" друг на друга. Потом листы фиксируем на решетке кровли специальными кровельными шурупами с уплотнителем.

Не стоит забывать об окончательной "подгонке". Выступающие или неровные части профнастила можно удалить с помощью электропилы или ножниц по металлу.

Преимущества профнастила

Почему профнастил получил такое широкое распространение? Ответ прост: профнастил – материал, обладающий рядом премуществ.

Давайте же рассмотрим основные из них.

Прочность

Прочность профнастила обусловлена несколькими факторами. Во-первых, профнастил – материал, изготовленный из стального листа. А сталь, как известно, славится своими прочностными характеристиками. Во-вторых, благодаря дополнительным ребрам жесткости профнастил получает дополнительную прочность, что позволяет использовать этот материал для сооружения даже очень надежных конструкций, например, для перекрытий.

Универсальность

Профнастил используется практически на всех этапах строительства. Из него делают стены, перекрытия, кровлю, заборы и т.д. Это не только удобно, но и экономично.

Простота монтажа

Профнастил – легкий материал. А это значит, что процесс его установки значительно упрощен. Для монтажа профнастила достаточно иметь под рукой ручные ножницы по металлу, электрические высечные ножницы и дисковую пилу.

Удобство транспортировки

Удобство транспортировки профнастила так же связано с небольшим весом профнастила.

Цена

Из всего спектра строительных материалов, профнастил – один из самых экономичных материалов. Особенно выгодно использование профнастила на крупных объектах.

Как устраняются сварочные прожоги?

Отчего в сварных швах появляется пористость и как ее устранить?

Пористость в сварных швах появляется потому, что газы, растворенные в жидком металле, не успевают выйти наружу до затвердевания поверхности шва.

Поры уменьшают механическую прочность шва. Они образуются при плохой зачистке свариваемых кромок и присадочной проволоки от грязи, ржавчины, масла, а также при повышенном содержании углерода в основном металле или если это  металлический швеллер, большой скорости сварки, неправильном выборе сварочного пламени и марки проволоки.

Газовые поры располагаются цепочкой на некотором расстоянии друг от друга или в виде скоплений размером от сотых долей миллиметра до нескольких миллиметров. Иногда поры выходят на поверхность, образуя свищи. Поры могут быть внутренние, наружные и сквозные. Участки сварных швов с порами вырубают до основного металла и заваривают.

Каковы причины образования трещин?

Это наиболее опасные дефекты сварных швов. Они могут возникать в сварном шве и в околошовной зоне. По происхождению делятся на холодные и горячие, по расположению - на поперечные и продольные, по размерам - на макро- и микроскопические.

Трещины образуются в процессе и после сварки. Образованию трещин способствует повышенное содержание углерода в наплавленном металле, а также серы, фосфора и водорода. Холодные трещины возникают при температурах 100-300°С в легированных сталях и при нормальных температурах в углеродистых сталях.

Причины образования трещин следующие: несоблюдение технологии и режимов сварки, неправильное расположение швов в сварной конструкции, что вызывает высокую концентрацию напряжений, приводящих к полному разрушению изделия.

Большие напряжения в сварных конструкциях возникают при несоблюдении заданного порядка наложения швов. Поверхностные трещины в сварных швах вырубают полностью и заваривают. Чтобы во время вырубки трещина не распространялась дальше по шву, концы ее засверливают.

Отчего образуется непровар металла?

Непровар (местное несплавление основного металла с наплавленным, а также несплавление между собой слоев шва при многослойной сварке используя специальные электроды для сварки) образуется из-за неправильной подготовки кромок под сварку, недостаточной мощности сварочного пламени, большой скорости сварки, плохой зачистки кромок перед сваркой от окалины, шлака, ржавчины и других загрязнений.

Непровары, особенно по кромкам металлического уголка и между слоями, самые опасные, так как влияют на прочность сварочного шва. Участки с непроваром вырубают до основания металла, зачищают и заваривают.

Как устраняются сварочные прожоги?

Прожоги (сквозное проплавление с натеками с обратной стороны свариваемого металла) возникают при большом зазоре между свариваемыми кромками в зависимости от сварочного аппарата, недостаточном притуплении кромок, завышенной мощности сва-рочного пламени, недостаточной скорости сварки. Прожоги исправляют вырубкой дефектных мест с последующей их заваркой.

Отчего образуются сварочные наплывы и как их устраняют?

Наплывы образуются в результате натекания жидкого металла на кромки недостаточно прогретого основного металла, чаще всего при сварке горизонтальных швов. Наплывы срубают и проверяют, нет ли в этом месте непровара.

Какие бывают дефекты сварного шва металлоконструкций?

При сварке металлоконструкций случаются следующие дефекты: наплыв, прожог, непровар, трещина, пористость, перегрев, пережог, подрез, образование кратера, шлакоотложение.

Какова эффективность современных методов огнезащиты металлических конструкций?

В зависимости от толщины слоя штукатурного состава, конструктивных огнезащитных листов и плит обеспечвается предел огнестойкости стальных конструкций от 0, 25 до 2,5 часов.

Действие огнезащитных красок основано на вспучивании нанесенного состава при температурах 170-200°С и образовании пористого теплоизолирующего слоя, толщина которого составляет несколько сантиметров. Вспучивающиеся краски обеспечивают защиту стальных конструкций от огня в течение 1 часа.

Отчего образуется кратер?

Как выполняются соединения металлоконструкций с помощью сварки?

Сварные соединения могут быть стыковыми, угловыми, нахлестанными, тавровыми и торцевыми. Кромки свариваемых деталей стачиваются под углом шлифовальной машиной или напильником.

Наилучшее формирование сварочного шва обеспечивает Х-образная разделка кромок, которая позволяет уменьшить объем наплавленного металла в 1,6-1,7 раза.

Такая разделка обеспечивает наименьшую величину деформации после сварки и достаточную прочность сварочного шва. Объемные металлические конструкции перед сваркой собирают согласно чертежу, временно закрепляют сопряжения. Связи собирают на болтах, что позволяет придать конструкции правильное геометрическое положение.

Свариваемые детали или арматуру совмещают между собой и плотно сжимают любым доступным механическим способом. Для этого чаще всего пользуются различными конструкциями тисков, струбцин, систем пазов и т.д.

Какими методами осуществляется огнезащита металлических конструкций?

Наиболее доступны традиционные методы (обетонирование, оштукатуривание цементно-песчаными растворами, облицовка кирпичной кладкой, окрашивание вспучивающейся краской).

Также можно применить новые современные методы, основанные на механизированном нанесении облегченных материалов и легких заполнителей (асбеста, вспученного перлита и вермикулита, минерального волокна, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами) или на использовании плитных и листовых теплоизоляционных материалов (гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, асбестоцементных и перлитофосфогелевых плит и др.).

Как лучше выполнить огнезащиту металлических конструкций?

Надо создать на поверхности конструкций теплоизолирующие экраны, выдерживающие высокие температуры и непосредственное действие огня.

Это позволяет замедлить прогревание металла и обеспечить сохранение конструкцией своих функций при пожаре в течение заданного периода времени.

Каков фактический предел огнестойкости стальных конструкций?

Как ни парадоксально это утверждение, но металлы обладают высокой чувствительностью к высоким температурам и к действию огня. Они быстро нагреваются, что заметно снижает их прочностные свойства.

Фактический предел огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины элементов сечения и действующих напряжений составляет от 0,1 до 0,4 часа.

В то время как минимальные значения требуемых пределов огнестойкости основных строительных конструкций, в том числе металлических, составляют от 0,25 до 2,5 ч в зависимости от степени огнестойкости зданий и типа конструкций.

Для обеспечения данных требований необходимо проведение мероприятий по огнезащите металлических поверхностей.

Отчего образуются шлакоотложения на месте сварочного шва?

Шлаковые включения в сварном шве образуются при плохой зачистке свариваемого металла и присадочной проволоки, а также при неправильном выборе режимов сварки.

Шлаковые включения ослабляют сечения шва, снижают прочность и являются зонами концентрации напряжений. Места швов со шлаковыми включениями вырубают и заваривают.

Отчего образуется кратер?

Незаверенные кратеры образуются в результате резкого обрыва пламени в конце сварки. Кратеры уменьшают рабочее сечение шва, снижают его прочность и могут стать причиной образования трещин. Кратеры исправляют заваркой с предварительной вырубкой до основного металла.

Что такое подрез и как его устраняют?

При газовой сварке подрезы (уменьшение толщины основного металла в месте его перехода к усилению шва) образуются в результате повышения мощности сварочного пламени, а при электродуговой сварке - при повышенном токе и напряжении дуги.

Подрезы приводят к ослаблению сечения основного металла и могут стать причиной разрушения сварного соединения, а также вызвать местную концентрацию напряжений от рабочих нагрузок.

Подрезы исправляют подваркой ниточного шва. Правильный выбор режимов предотвратит образование подрезов,

Насколько опасен пережог металла?

При пережоге в металле шва образуются окисленные зерна, обладающие малым взаимным сцеплением из-за наличия на них пленки окислов. Пережженный металл хрупок и не поддается исправлению.

Пережог возможен при сварке окислительным сварочным пламенем и плохой защите расплавленного металла сварочной ванны от кислорода и азота воздуха. Участки с пережженным металлом вырубают до основания металла и заваривают.